Smery vývoja mechanizačných prostriedkov pre efektívne zakladanie porastov hustosiatych zrnín

Znižovanie celkových nákladov na založenie porastu hustosiatych zrnín patrí medzi dôležité úlohy ich pestovateľov. Konvenčným spracovaním pôdy, v ktorom dominuje orba a následný súbor pracovných operácií, sa čoraz viac chápe technologický postup, ktorým možno síce dosiahnuť splnenie mnohých agronomických zásad, avšak za cenu nízkej efektívnosti vynakladaných vstupov. Čoraz viac sa preto pestovatelia rozhodujú v prospech úspornejších a efektívnejších technológií, ktorými možno kompenzovať rastúce ceny vstupov.

Znížiť celkové náklady možno takými prístupmi, ktoré využívajú:

- kombinované náradie, umožňujúce menší počet prejazdov po poli

- náradie s pasívnymi pracovnými orgánmi

- nižšiu spotrebu energie a času pri vykonávaní pracovných operácií

- vyššiu plošnú výkonnosť strojových súprav zásluhou redukcie technologických prestojov

(veľkokapacitné zásobníky sejacích strojov)

Okrem technických a technologických predpokladov je tiež potrebné zabezpečiť aj vyššiu efektívnosť využívania agrobiologického potenciálu pôdy a pestovanej plodiny. To možno dosiahnuť, popri využívaní správnych a kvalitných odrôd biologického materiálu, aj redukovaním technogénneho utláčania pôdy, obmedzovaním rizika vplyvu meteorologických faktorov, presnejším výsevom osiva prostredníctvom dokonalejších výsevných systémov a zároveň aj cieleným prihnojovaním priemyselnými hnojivami súčasne so sejbou. Pre založenie porastu hustosiatych obilnín má rozhodujúci význam sejba a sejací stroj. V podmienkach redukovaného, prípadne žiadneho, spracovania pôdy pred sejbou, príznačného pre pôdoochranné technológie, je úlohou výsevnej pätky sejacieho stroja vytvoriť sejbové lôžko. Výsevná pätka klasického sejacieho stroja by takúto úlohu nedokázala zvládnuť. Najlepšie tu vyhovuje kombinácia kotúčového krájadla s vlnitým povrchom a dvojkotúčovej výsevnej pätky. Príkladom takéhoto usporiadania je sejací stroj GREAT PLAINS NTA 2000. Špeciálne tvarované kotúčové krájadlá možno nájsť aj v sejbovej kombinácií KUHN Fastliner typových radov 100, 1000 a 1000 SD. Sústavu pracovných orgánov stroja KUHN Fastliner tvorí 5 sekcií s pasívnymi pracovnými orgánmi:

• sekcia odpružených vyrovnávacích prstov zabezpečujúcich vyrovnávanie mikroreliéfu povrchu pôdy, s možnosťou nastavovať uhol sklonu prstov hydraulicky

• sekcia krájadiel s intenzívne tvarovaným vlnitým povrchom, ktoré zabezpečujú drobenie hrúd a kyprenie povrchu pôdy

• sekcia pneumatikových utláčacích kolies s hydraulicky nastaviteľným prítlakom, ktorými sa homogenizuje povrchová vrstva pôdy pre tvorbu osivového lôžka, rozrušujú zvyšné hrudy, ktoré bez rozrušenia negatívne ovplyvňujú klíčenie a vzchádzanie

• výsevná sekcia, tvorená dvojkotúčovou výsevnou pätkou, do ktorej ústí vývod pneumatického výsevného systému typu VENTA Air drill system na semeno. Každá výsevná pätka je individuálne uchytená na paralelogramovom závese a má aj utláčacie koleso, zabezpečujúce dobrý styk vysiateho osiva s pôdou

• sekcia pružných zavlačovačov, umožňujúca zakrytie povrchu pôdy.

Bližšiu pozornosť si zasluhujú kotúčové krájadlá predradené výsevným pätkám (namontované nezávisle pred každou výsevnou pätkou), ktoré prerezávajú vrstvu rastlinných zvyškov a pôdy, čím pripravujú osivové lôžko. Kotúčové krájadlo s vlnitým povrchom má priemer 457 mm a hrúbku 16 mm. Pri pojazdovej rýchlosti sejacieho stroja 7–12 km.h-1 kotúčové krájadlo spracováva pás o šírke do 40 mm, a to aj pri väčšom množstve rastlinných zvyškov na povrchu, pričom účinkami vlnitého povrchu kotúča dochádza k očisteniu nakypreného pásu pôdy od rastlinných zvyškov. Tento kotúč s 12 vlnovkami, centrovanými mimo os rotácie, spracováva pás pôdy pred dvojkotúčovou výsevnou pätkou. Vlnitý povrch kotúčového krájadla typu Turbo Coulter je konštrukčne riešený tak, aby vlnovky vstupovali do pôdy v kolmom smere na horizontálnu rovinu. Tým sa dosahuje maximálna kvalita rezu pri menších nárokoch na vertikálnu prítlačnú silu. Tým, že kotúčové krájadlo je nastavené do väčšej hĺbky ako je hĺbka uloženia osiva, v podstate zabezpečuje prípravu sejbového lôžka. Pôda je nakyprená a prevzdušnená iba v páse a nie celoplošne, čo prispieva k eliminácii pôsobenia eróznych činiteľov. Okrem krájadiel s počtom 12 vlnoviek na povrchu sa môžu používať tiež krájadlá s počtom 24 vlnoviek, vhodné pre ťažké a suché pôdne podmienky. Pre prísev do trvalých trávnych porastov a pre obnovu pasienkov sa využívajú krájadla s počtom 50 vlnoviek. Koncepcia kombinácie dvojkotúčovej výsevnej pätky a kotúčového krájadla s vlnitým povrchom, uplatnená napr. na sejacom stroji GREAT PLAINS NTA 2000, vytvára podmienky pre dobre pripravené sejbové lôžko aj tým, že nedochádza k vzniku bočných tlakov na osivo uložené v pôde. Bez použitia kotúčového krájadla v ťažších pôdnych podmienkach môžu totiž kotúče výsevnej pätky vyhladiť bočné steny brázdičky, do ktorej je uložené osivo, takže korienky do nich môžu len ťažko preniknúť, následne sú tvarované týmto obmedzením a spravidla sa nedostávajú k pôdnej vlahe a zároveň aj k živinám. Keďže kotúčové krájadlo svojimi účinkami kultivuje pás s väčšou šírkou ako je šírka pásika zasahovaného výsevnou pätkou, osivo sa v podstate dostáva do primerane pripraveného osivového lôžka. Na kvalitu spracovania pôdy kotúčovými krájadlami má veľký vplyv ich prítlak. Dôležitou prednosťou konštrukčného riešenia kotúčových krájadiel je možnosť regulácie ich prítlačnej sily zmenou montážnej výšky, a to osobitne pre každé krájadlo. Hodnota prítlačnej sily kotúčových krájadiel, ktorá je potrebná pre prerezanie vrstvy pôdy, sa musí regulovať v závislosti od pôdnych podmienok. Prídavným závažím, prípadne skracovaním pružiny v systéme kotúčových krájadiel sa prítlak, a tým aj rezná sila krájadiel, zväčšuje.

V ťažších pôdnych podmienkach, vyznačujúcich sa vyššou tvrdosťou povrchovej vrstvy pôdy, možno zhoršené vnikanie krájadiel do pôdy riešiť pridávaním závaží na konzoly, nachádzajúce sa na ráme závesu. Konzoly sú umiestnené na každej strane v blízkosti ventilátora. Pridaním závaží na rám sa zaistí lepšie rozdelenie hmotnosti pri sejbe v podmienkach predchádzajúceho čiastočného spracovania pôdy. Na sejačke GP NTA 2000 možno pridať závažie až do celkovej hmotnosti 907 kg. Dôležitou požiadavkou je, aby pridávané závažie bolo rovnomerne rozdeľované na každú konzolu. Kvalita spracovania pôdy prostredníctvom kotúčových krájadiel závisí od sily, vyvodzujúcej zahlbovanie týchto krájadiel do pôdy. Prítlačná sila pritom závisí od nastavenia prítlačných pružín. Pružiny krájadiel, prednastavované na dĺžku 254 mm, vyvodzujú prevádzkovú silu zodpovedajúcu 180 kg, čo zodpovedá bezorbovým podmienkam pre väčšinu hlinitoílovitých pôd. Pre ľahšie bezorbové podmienky, ktoré sú však sprevádzané napríklad výskytom kameňov, je možné pružiny predĺžiť, tým silu znížiť a chrániť kotúčové krájadlá pred nárazom. Skrátením dĺžky pružiny na 248 mm sa dosiahne prítlačná sila zodpovedajúca 238 kg. Z hľadiska správnej agrotechnickej funkcie sejacieho stroja je veľmi dôležité nastavenie hĺbky sejby. V prípade sejačky Great Plains NTA 2000 je potrebné hĺbku sejby zosúladiť s hĺbkou kyprenia pôdy, ktoré vykonávajú predradené kotúčové krájadlá. Zahĺbenie kotúčových krájadiel sa nastavuje pomocou stredového tiahla a nastavovacích kolies. Hodnotu zahĺbenia dvojkotúčovej výsevnej pätky možno regulovať prostredníctvom rukoväte tvaru T, nachádzajúcej sa na prítlačnom kolese. Osobitnú pozornosť je potrebné venovať nastaveniu prítlaku tých kotúčových krájadiel a výsevných pätiek, ktoré sa nachádzajú v stope kolies traktora. Na celkovú technologickú funkciu sejacieho stroja má veľký vplyv spôsob uchytenia výsevných pätiek na ráme. Na sejacom stroji GREAT PLAINS NTA 2000, ako aj na sejbovej kombinácii KUHN Fastliner, sú výsevné pätky uchytené na ráme stroja paralelogramovými spojovacími článkami. To umožňuje, aby sa ramená výsevných pätiek pohybovali v smere nahor a nadol a zároveň, aby zostávali v línii za kotúčovými krájadlami. Za každou výsevnou pätkou je namontované prítlačné koleso, ktoré udržuje hĺbku sejby a pritláča osivo do pôdy. Pre dosiahnutie rovnomernej hĺbky sejby je prítlačné koleso obmedzované v pohybe nahor samostatnou zarážkou pre každú výsevnú pätku. Presunutím tejto zarážky sa mení hĺbka sejby. Rovnako možno tiež meniť montážnu výšku (výšku uchytenia) výsevných pätiek, ktoré sa nachádzajú v stope kolies traktora. Výsledná kvalita sejbového lôžka, do ktorého je ukladané osivo, závisí od vzájomného vzťahu medzi funkciou kotúčových krájadiel, dvojkotúčových výsevných pätiek a prítlačných kolies, prípadne aj zavlačovačov. Podcenenie funkcie niektorého pracovného orgánu resp. jeho nesprávne nastavenie sa v konečnom dôsledku negatívne prejaví na rovnomernosti vzchádzania porastu. Kotúčové krájadlá musia byť nastavené tak, aby ich spodná hrana bola o 13 až 25 mm nižšie, než je spodná hrana výsevných pätiek. Nastavenie možno pritom robiť jednotne, hydraulicky, pre všetky pracovné orgány, alebo manuálne, pre každé kotúčové krájadlo individuálne. Po uložení osiva na dno výsevnej brázdičky je potrebné pôdu, nakyprenú kotúčovým krájadlom, znovu spätne pritlačiť. Tým sa vytvára styk osiva s pôdnym prostredím a zároveň sa obnovuje pôdna kapilarita. Túto funkciu zabezpečuje zatláčacie koleso. Súčasťou celého systému výsevnej pätky by v prípade suchých pôdnych podmienok mali byť aj zavlačovače, ktoré dokážu rovnomerne rozptýliť rastlinné zvyšky nad riadkom vysiateho osiva, čím sa zlepšuje vlhkostný režim v zóne sejby. Správny výber typu sejacieho stroja je základným technickým predpokladom pre dosiahnutie kvalitne založeného porastu. Rovnakú dôležitosť má aj splnenie agronomických predpokladov, ktorých základ sa opiera o uskutočnenie sejby v optimálnom agrotechnickom termíne a uloženie osiva do osivového lôžka s vlhkosťou pôdy podporujúcou klíčenie. Celý manažment založenia porastu musí byť pritom vedený tak, aby pôda bola nezhutnená pôsobením technogénnych činiteľov a nezaburinená. Splnením všetkých agrotechnických, technických a technologických požiadaviek sa vytvárajú predpoklady pre založenie porastu, ktorý pestovateľovi prinesie úrodu so ziskom.

prof. Ing. Ladislav Nozdrovický, PhD.,

SPU Nitra

Recenzoval: S. Kubinec